冷镦件的技术难度

 公司新闻     |      2019-05-07 10:16
摘要:镦工业的发展还是不错的,并且有很明显的经济效益,以此冷镦才会得到广泛的应用,得以大批量的生产出标准件﹑轴承等,但是冷镦件在加工过程中有一定的难度: 1、冷镦件不宜用

镦工业的发展还是不错的,并且有很明显的经济效益,以此冷镦才会得到广泛的应用,得以大批量的生产出标准件﹑轴承等,但是冷镦件在加工过程中有一定的难度:

1、冷镦件不宜用高强度资料进行加工,需求用大吨位的压力机,因为冷揉捏时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。因为冷揉捏的模具本钱高,通常只适用于大批量出产的零件。它适合的最小批量是5~10万件。

2、毛坯在揉捏前需进行外表处理。这不但增加了工序,需占用较大的出产面积,并且难以实现出产自动化。 

3、冷镦加工对模具需求高。冷揉捏时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大,这使得模具所受的应力远比通常冲压模大,冷揉捏钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。模具除需求具有高强度外,还需有满足的冲击韧性和耐磨性。

4、金属毛坯在模具中激烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃摆布,因此,模具资料需求必定的回火稳定性。

5、冷揉捏模具的寿数远低于冲压模。冷揉捏零件的塑性、冲击韧性变差,并且零件的剩余应力大,这会导致零件变形和耐腐蚀性的下降(发生应力腐蚀)。

 

由此可以看出来,一个合格的冷镦件加工出来决定不是一个简单的事情,所以价格是有原因的,一分钱一分货这个不会假,再次呼吁请不要忽视质量,注重工匠精神。